一般情況下廢切（qiē）削液處理設（shè）備廠家的切削液是分（fèn）為兩（liǎng）大類的，分別是油基切削液以及水基（jī）切（qiē）削液，而其（qí）中油基切削液又可以分為五種，而水基切削液主要分為六種。

 

先來說說油基切削液，這個（gè）種類裏麵有複（fù）合切削油，是由礦物油加上油（yóu）性添和極壓添加劑配製而成的，活性極（jí）壓切削油則是由礦物油（yóu）加上反應性強的（de）硫係極壓添加劑（jì）配製而成。至於非活性極壓切削（xuē）油就是由礦物油加上非活性極壓（yā）添加劑組成的。而脂肪油或者是油性添加劑，加上礦油脂肪油，曾經是被作（zuò）為切削油廣泛使（shǐ）用的，通常是用於精密切削加（jiā）工，像精車（chē）絲杠跟滾齒（chǐ）還有剃齒等等等，而常用的還有菜籽油豆油（yóu）跟豬油，純礦（kuàng）物油主要采用的是像煤油柴油這樣的（de）輕質油。

 

 

廢切削液處理設備廠家水基切削液則分（fèn）為極壓化（huà）學全盛切（qiē）削液，極壓乳（rǔ）化液，微乳液，防鏽潤滑冷卻液，化學合成切削液以及防鏽乳化液。其中化（huà）學合成切削液包括二種，一種是含有水溶性防（fáng）鏽劑的真溶（róng）液，如亞硝酸鈉（nà）、碳酸鈉和三乙醇胺等組成的水溶性液，另一種合成液是由表（biǎo）麵活性劑、水溶性防鏽劑和水溶（róng）性潤滑劑組成，是一種顆粒極小的膠體溶液。

 

不同類（lèi）別在使用的時候也有著不一樣的反應效果，就像水（shuǐ）基切削液種類裏麵的（de）防鏽乳化液，這（zhè）種就是由礦物油、乳化劑、防鏽劑等組成（chéng）的，跟油基切（qiē）削液比較起來的話（huà），乳化液的（de）優點在於冷卻效果好成本低，使用起來也比較安全，但同（tóng）時存在（zài）著最大的缺（quē）點，那就是穩定性差，容易受到細菌的侵蝕從而發臭變質（zhì），使用周期比較短。