大型蒸餾低溫冷凍設（shè）備中低溫蒸餾技術是多效蒸餾（liú）中的一種，另外還有高溫蒸餾，其實多效蒸餾是（shì）在（zài）單效蒸餾的基礎上才發展起來的蒸發技術。而大型蒸餾低溫冷凍設備中低溫蒸餾（liú）整個的工藝流程（chéng）需要依仗設備來進行（háng），正常的會先到冷（lěng）凝器裏麵預熱脫氣，之後（hòu）會分成兩股（gǔ）水流，一股作為冷卻水回去（qù），另（lìng）外的就作為（wéi）蒸餾過（guò）程的進料了，進料海水加入（rù）阻垢劑後被引（yǐn）入到（dào）蒸發器的後幾效中。
接著料液經噴嘴被均勻分布到蒸發器的頂排管上，後沿頂排管以薄膜形式向下流動，部分水吸收管內冷凝蒸汽（qì）的潛熱（rè）而蒸發。而在二次蒸汽下一效中冷凝（níng）成（chéng）產品水，剩餘的料液就會由泵輸送到蒸發（fā）器的下一個效組中，該（gāi）組的操作溫度比上一組略高，在（zài）新的效（xiào）組中重複噴淋、蒸發、冷凝過程。之後剩餘的料液由泵往高溫效組輸送，較後在溫度較高的效組（zǔ）中以濃縮液的形式離開裝置。
大型蒸餾低溫冷（lěng）凍設備中低溫蒸餾是指（zhǐ）利用液體混合物中各組（zǔ）分揮發性能（néng）的不同，通過部分氣化或（huò）部分（fèn）冷凝，來達到組分相對（duì）分離的一（yī）類化工單元操作。蒸（zhēng）餾操作廣泛（fàn）應用於化工、醫藥等行業，如（rú）：石油煉製的常減壓蒸餾，基本有機化工（gōng）產品的提純，精細化工產品的精製，化學製藥過（guò）程的溶劑回收，空氣分離等。
其實大型蒸餾低溫（wēn）冷凍設備中低溫蒸餾種類比較多，按組分可分為雙組分（fèn）和多組分蒸餾。按（àn）操作壓力可分為常壓蒸（zhēng）餾，減壓蒸（zhēng）餾，加壓蒸餾。按生產連續性，可分為連續蒸餾和間歇蒸餾。按操作（zuò）方式，可分（fèn）為無回流、有回流蒸餾；其（qí）中，無回流的又分為簡單蒸餾和平衡（héng）蒸餾，有回流的蒸餾（liú）稱為精餾；精餾又可分為一般精餾和恒沸精餾、萃（cuì）取精餾、水蒸汽精餾等。
