廢切削液處理設備在加工行業中（zhōng）有著較多使用，而不同的加工過程對切（qiē）削液的性能（néng）要求不同，所（suǒ）以市場上切削液種類繁多，作用各不相同，而對於廢水處理來說，弄清（qīng）原水的組成及性質對於後續（xù）處理是很有（yǒu）必要的，尤其對於采用生物法處理的廢水，水質的組成對（duì）生物（wù）降解（jiě）影響比較大（dà）。
一般（bān）來說廢切削液處理設備切（qiē）削液可以分為油（yóu）基切削液和水基切削液（yè）兩大（dà）類，而切削液主要作用（yòng）有（yǒu）潤滑、冷卻、清洗和防鏽。潤滑金屬切削時，切削、工件與刀具之間的摩擦可分為幹摩擦、流體潤滑摩擦和邊界（jiè）潤滑摩擦。切削液滲入到切削、刀具、工件的接觸（chù）麵間，粘附在金（jīn）屬表麵上形成潤滑膜，減小它（tā）們之間的摩擦係數、減輕粘結現象、抑製積屑瘤，並改善已加工表麵的粗糙度，提高刀具耐（nài）用度。
冷卻切削液通過它從（cóng）它所能達到（dào）最靠近熱源的刀具、切屑和工件表麵上帶走大（dà）量的切削熱，從而降低切削溫（wēn）度，提高刀具耐用度，並減（jiǎn）小工件與刀具的熱膨脹，提高加工精度。清洗衝走（zǒu）切削中（zhōng）產生的細屑、砂輪（lún）脫落下來的微（wēi）粒等（děng），起到（dào）清洗作用，防止加工表麵、機床導軌麵受損；有利（lì）於精加工、深孔加工、自動線加工中的排屑。
防鏽加入防鏽添加劑的切削（xuē）液，還能在（zài）金屬表麵上形成保護膜，使機床（chuáng）、工件、刀具免受周（zhōu）圍介質的腐蝕（shí）。切削液的使用效（xiào）果決定於切削（xuē）液的類型、形態、用量、使用方法等切削液不僅要（yào）選擇得合（hé）理，而且要正確的使用，才能取得更好的效果。廢切削液（yè）處理設（shè）備一般（bān）切削（xuē）液有幾（jǐ）種使用方法，像澆注法，高壓冷卻法以及噴霧冷卻法，其（qí）中澆注法澆注法為（wéi）最（zuì）普通的使用方法。
